大眾日報記者 王健 張曉帆 賀瑩瑩
AGV小車自動傳送物料、RGV小車協(xié)助進行工序轉(zhuǎn)換……一個5400平方米的生產(chǎn)車間,如今只需要39名生產(chǎn)人員。
“現(xiàn)在掃碼報工,安裝絕緣筒全由機器人操作,工作強度低了,合格率高了,大家的收入也高了。”2月16日上午,剛走進山東電工電氣集團新能科技有限公司(以下簡稱“新能科技”)的省級數(shù)字化車間,做線組班組長單長收在略顯“冷清”的生產(chǎn)線前,說起了車間的新變化。
“通過浪潮云洲賦能,我們的生產(chǎn)效率提高了27%,產(chǎn)品一次合格率提升了17%,車間綜合運營成本降低了17%?!惫?a href="http://51dmv.cn/" target="_blank" title="熱風機生產(chǎn)廠家" style="font-size: 18px; white-space: normal;">生產(chǎn)制造中心主任薛俊杰說,去年公司投入2000余萬元進行了數(shù)字化改造,當年綜合效益增加533萬元,今年的目標自產(chǎn)產(chǎn)值是去年的兩倍,達到3.8億元。
作為濟南唯一的國家級“雙跨”平臺,浪潮集團旗下的浪潮云洲工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺還推動了力諾瑞特、九羊鋼鐵等企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。濟南市工業(yè)和信息化局副局長文海生介紹,濟南今年將實施“工賦泉城”行動,推進企業(yè)上云用數(shù)賦智,加快企業(yè)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,打造一批工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標桿工廠、5G全連接工廠、燈塔工廠和晨星工廠,新培育2-3家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)園區(qū),打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)示范項目20個。
工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,數(shù)字賦能是翅膀。全省加力提速工業(yè)經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展大會提出,加力數(shù)字賦能,提升數(shù)實融合水平。統(tǒng)籌推動數(shù)字產(chǎn)業(yè)化、產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、數(shù)據(jù)價值化和治理服務數(shù)字化,為工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展插上“數(shù)字翅膀”。當前,山東“數(shù)實融合”加速崛起,通過深入實施制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型三年行動,入選國家級智慧健康養(yǎng)老示范企業(yè)20個、“數(shù)字領航”企業(yè)4個,均居全國第一;“兩化”融合發(fā)展指數(shù)達到117.1,居全國第二。
以數(shù)字化路徑賦能中小企業(yè)發(fā)展,培育更多“專精特新”企業(yè),是推動區(qū)域經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展的重要路徑。在樂陵市泰山瑞豹復合材料有限公司,新建設的高檔碳纖維自行車智能化生產(chǎn)項目,今年春節(jié)后正式投產(chǎn),走進生產(chǎn)車間,棚頂上懸掛的2000多個自行車框架,正通過智能化生產(chǎn)線傳輸?shù)较乱簧a(chǎn)環(huán)節(jié)。
“這次新投產(chǎn)的自行車智能化生產(chǎn)項目采用工業(yè)4.0標準,建設了更具智能化、數(shù)字化、現(xiàn)代化的工廠,生產(chǎn)效率極大提高,年產(chǎn)能達12萬輛?!惫究偨?jīng)理王春青介紹,“騎行熱”給企業(yè)銷售帶來每年60%以上的增長,今年的訂單已經(jīng)排到年末。項目采用了智能制造“云+邊+端”架構(gòu)一體化解決方案,進行設備硬件自動化改造與數(shù)字化系統(tǒng)落地。同時優(yōu)化工藝路線,挖掘數(shù)據(jù)資產(chǎn)價值,將信息化理念應用于企業(yè)設計、計劃、采購、倉儲、生產(chǎn)、發(fā)運等各個環(huán)節(jié),推動了體育產(chǎn)業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級。
以數(shù)字賦能造就“專精特新”,樂陵市通過引導企業(yè)通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型實現(xiàn)新舊動能轉(zhuǎn)換,降低企業(yè)運營成本,提高企業(yè)運營效率。目前,樂陵擁有德州市“專精特新”中小企業(yè)24家,山東省創(chuàng)新型中小企業(yè)23家,山東省“專精特新”中小企業(yè)25家,國家級專精特新“小巨人”企業(yè)2家,為縣域經(jīng)濟發(fā)展增添更強動力。
數(shù)據(jù)與多場景深度融合,也在深刻改變著日常的消費形態(tài)和方式。打開奇瑞汽車App,選擇自己喜歡的顏色和內(nèi)飾配置并下單。奇瑞生產(chǎn)端得到指令后,位于青島市即墨區(qū)的奇瑞青島超級工廠將自動完成從沖壓、焊裝、涂裝、總裝以及質(zhì)量檢測等整個流程,最終通過高效透明的物流體系,送達消費者手上。
“買車像買菜一樣簡單”正在加速成為現(xiàn)實:借助卡奧斯COSMOPlat與奇瑞聯(lián)合打造的汽車行業(yè)大規(guī)模定制工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,買車的消費者從被動的購買者變?yōu)榱似囍圃斓膮⑴c者和設計者,汽車行業(yè)正經(jīng)歷著從傳統(tǒng)生產(chǎn)銷售模式,向以客戶為中心的大規(guī)模定制模式的升級。
作為全國首個“互聯(lián)網(wǎng)+”中小企業(yè)示范區(qū),即墨區(qū)在助推傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的過程中,將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為賦能傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級的重要抓手,推進互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)與實體經(jīng)濟深度融合,傳統(tǒng)企業(yè)向數(shù)字化、智能化加快轉(zhuǎn)變,找到了新的升級密碼。
“市場瞬息萬變,AI從數(shù)據(jù)中挖掘隱藏的規(guī)律,幫助企業(yè)在各個環(huán)節(jié)作出最優(yōu)決策。目前,工廠已完成了基礎數(shù)據(jù)、核心模型、軟件載體的數(shù)字孿生技術(shù)要素布局,生產(chǎn)效率提高了15%?!币淹瓿缮a(chǎn)數(shù)字化改造的青島海聯(lián)金匯汽車零部件有限公司副總經(jīng)理顏旭介紹,借助數(shù)字孿生工廠這個“超級大腦”,技術(shù)人員無須去現(xiàn)場,也能對生產(chǎn)了如指掌。
記者從省工信廳獲悉,今年我省將實施數(shù)字賦能專項行動。堅持以用興業(yè)、以業(yè)促用,通過推動我省工業(yè)企業(yè)在更廣范圍、更深層級開展數(shù)據(jù)采集、傳輸、存算、管理及應用,以工業(yè)大數(shù)據(jù)驅(qū)動制造業(yè)資源優(yōu)化配置,促進數(shù)字技術(shù)與實體經(jīng)濟深度融合,打造“產(chǎn)業(yè)大腦+晨星工廠”齊魯新模式。